alex2010,
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
Технологические решения для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод разработаны с учетом достижения качества очистки до требований сброса очищенных стоков в водоем рыбохозяйственного назначения.
Проектируемые канализационные очистные сооружения поселка ... должны удовлетворять следующим основным требованиям:
обеспечить возможность их размещения по наиболее экономичному варианту;
быть надежными и удобными в эксплуатации;
обеспечить глубокую очистку и обеззараживание сточных вод до показателей, позволяющих осуществить их выпуск в водоем рыбохозяйственного назначения;
внедрение прогрессивной технологии обезвоживания осадка.
Для достижения требуемой степени очистки сточных вод технологической схемой КОС предусматриваются три ступени очистки:
I ступень – механическая очистка на решетках и песколовках, усреднение поступающих сточных вод;
II ступень – биологическая очистка с процессами нитри-денитрификации;
III ступень – реагентная очистка от соединений фосфора, глубокая доочистка от взвешенных и органических веществ на фильтрах с зернистой загрузкой и УФ-обеззараживание.
Технологическая схема проектируемых канализационных очистных сооружений представлена в графической части.
Биологическая и вторичная очистка
Сточные воды поступают в три параллельно работающих блока биологической очистки сточных вод, который является ключевым для всего комплекса очистных сооружений.
Установка – комплектная поставка фирмы «SIMEM». Контроль за равномерностью распределения сточных вод между биоблоками осуществляется расходомерами, установленными на трубопроводах подачи воды в биоблоки. Каждый блок в соответствии с комплектной поставкой фирмы «SIMEM» работает автономно и оборудуется: барабанным ситом, биореактором с прикрепленной микрофлорой, полочным вторичным отстойником насосами рециркуляции активного ила, насосами рециркуляции нитрифицированного ила, воздуходувками.
Первый этап очистки происходит во вращающихся барабанных ситах. Фильтровальная поверхность сит выполнена из перфорированного листа с ячейками 3 мм. Барабанные сита предназначены для задержания отбросов мелких фракций и взвешенных веществ. Промывка поверхности сеток осуществляется процеженной сточной водой посредством промывных насосов. Загрязнённые воды промывки фильтров поступают в местную канализацию. Задержанные взвешенные вещества направляются в контейнеры.
После барабанных сит сточные воды поступают в три сблокированных реакторов биологической очистки сточных вод. Каждая установка биологической очистки представляет собой биореактор с прикреплённой микрофлорой, состоящий из трёх секций.
Первая секция – аноксидная зона (денитрификатор), предназначенный для восстановления нитратов до свободного азота (процесс денитрификации). Денитрификация протекает при избытке легкоокисляемого субстрата, наличии
нитратов и отсутствии растворённого кислорода. Легкоокисляемый субстрат – органические загрязнения поступающих сточных вод. Нитраты в денитрификатор поступают с циркулирующей нитрифицированной иловой смесью из нитрификатора. Для перемешивания иловой смеси в каждом денитрификаторе используется пропеллерная погружная мешалка. Для циркуляции нитрифицированной иловой смеси предусмотрены насосы.
Вторая секция биоблока – аэробная зона (нитрификатор). В аэробной зоне происходят процессы окисления органических загрязнений и окисление азота аммонийного до азота нитратов (нитрификация). Нитрификация сточных вод происходит при отсутствии органических загрязнений в присутствии растворённого кислорода в иловой смеси. Растворённый кислород поступает в иловую смесь за счёт аэрации, для чего сжатый воздух через дисковые мембранные аэраторы подаётся в иловую смесь аэробной зоны.
Третья секция – зона отстаивания иловой смеси, где происходит отделение очищенных сточных вод от активного ила. Для интенсификации процессов отстаивания используются тонкослойные модули (ламели).
Периодически необходима промывка тонкослойных модулей вторичных отстойников. Для промывки модулей отключается подача воды в биореактор. Через трубу опорожнения опускается уровень жидкости в биоблоке и производится промывка тонкослойных модулей технической водой из шланга.
В каждом биологическом блоке имеется два циркуляционных контура активного ила. Контур циркуляции нитрифицированной иловой смеси – иловая смесь из аэробной зоны перекачивается в зону аноксидную. Контур циркуляции активного ила. Выпавший на дно отстойника активный ил перекачивается циркуляционными насосами в денитрификатор.
Для повышения эффективности очистки сточных вод от соединений фосфора предусмотрена установка приготовления и дозирования коагулянта (УПК).
Дозирование коагулянта осуществляется перед биореакторами насосам-дозаторам (НД1).
Биологически очищенная вода после вторичных отстойников собирается в резервуаре биологически очищенных сточных вод (РБО).
Характеристика биоблока с прикреплённой микрофлорой «SIMEM»
Таблица 1.
Наименование показателей Единица измерения Значение
1 блок Всего на 3 блока
Производительность м3/сут 400 1200
Коэффициент неравномерности 1 1
Размеры биоблока
Общая длина биоблока м 12,4 12,4
Общая ширина биоблока (блоков) м 4,8 24
Ширина коридора м 2,4 2,4
Глубина воды в биоблоке м 2 2
Количество коридоров шт 2 10
Длина вторичного отстойника м 4,8 14,4
Длина денитрификатор м 8 24
Длина нитрификатора м 12 36
Объём нитрификатора м3 57,6 172,8
Объём денитрификатора м3 38,4 115,2
Продолжительность нитрификации час 3,456 3,456
Продолжительность денитрификации час 2,304 2,304
Воздуходувка – подача воздуха в нитрификатор
Расход м3/час 280 840
Давление бар 0,27 0,27
Установленная мощность квт 5,5 16,5
Удельный расход воздуха м3/м3 16,8 16,8
Мешалка – установлена в денитрификаторе
Вид мешалки Пропеллерная погружная
Количество шт. 2 6
Установленная мощность квт 4,4 13,2
Удельные затраты электроэнергии на перемешивание иловой смеси в денитрификаторе вт/м3 168 168
Циркуляционный насос активного ила – перекачка ила из вторичных отстойников в денитрификаторы
Количество шт. 2 6
Расход м3/час 10 30
Напор бар 0,3 0,3
Установленная мощность квт 0,25 0,75
Кратность рециркуляции активного ила % 60 60
Циркуляционный насос нитрифицированной иловой смеси – перекачка ила из нитрификаторов в денитрификаторы
Количество шт. 2 6
Расход м3/час 50 150
Напор бар 0,6 0,6
Установленная мощность квт 1,5 4,5
Кратность рециркуляции нитрифицированной смеси % 300 300
Количество резервного оборудования
Мешалка шт. 2 2
Циркуляционный насос активного ила шт. 2 2
