Гид по изменениям законодательства - не пропустите сроки!

Представляйте отчетность без ошибок и задержек

Эксперты отвечают на вопросы и разбирают практические ситуации

Разместить рекламу на портале

» Новости компаний » Просмотр новости

Материал прочитан 2757 раз и оценен

0

ОАО «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината» (ОАО «ЗМУ КЧХК» является аффилированным лицом и входит в группу лиц ОАО «ОХК «УРАЛХИМ») продолжает проводить мероприятия по техническому перевооружению цеха по производству аммиачной селитры.

Сейчас для приготовления раствора аммиачной селитры, необходимого для производства сложных минеральных удобрений в цехе 58, используется один из аппаратов ИТН агрегата аммиачной селитры АС-72/1 цеха 57. Для более равномерного распределения нагрузки на агрегаты аммиачной селитры при увеличении объема выпуска растворов для производства сложных удобрений и большего выпуска готового продукта, в цехе 57 планируется установка нового аппарата ИТН. Завершение реализации этого проекта запланировано на третий квартал 2013 года. На отдельно стоящей конструкции – «этажерке» – будет смонтирована технологическая схема получения раствора амселитры в ИТН и минеральных добавок к нему в реакторе-смесителе. Обслуживать данную установку будет 10 человек (2 в смену), уже начата работа по комплектованию кадрами. После прохождения экспертизы промышленной безопасности будет разработана соответствующая техническая документация. Инвестиции в реализацию проекта составят более 150 млн рублей.

Кроме того, в 2013 году продолжаются работы по улучшению работы газоочистных установок на агрегатах АС-72/1 и АС 72/2 цеха 57. Специалисты цеха отрабатывают и подбирают наиболее эффективные режимы, направленные на снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Напомним, реализация масштабного экологического проекта – техническое перевооружение системы газоочистки агрегатов АС-72/1,2 – завершилась еще в прошлом году. В результате технического перевооружения создана многоступенчатая система очистки с использованием новых решений. Эта схема предполагает внедрение локальной очистки сокового пара и паровоздушной смеси в местах их образования (нейтрализаторы, выпарной аппарат), новые промывные тарелки в существующем промывном скруббере и монтаж фильтров тонкой финишной очистки на основе ультратонких волокон, позволяющей улавливать аэрозольные частицы размером до 1 микрона. В итоге, за счет организации такого уникального комплексного решения, концентрация загрязняющих веществ в выбросах снижается в несколько раз, что практически недостижимо при использовании традиционных методов. На реализацию этого проекта было направлено 265 миллионов рублей.

Чтобы добавить комментарий, надо зарегистрироваться

Еще 5 новостей по теме «Экологические технологии»

Другие новости за 21.02.2013

Разместить рекламу

Планируемые изменения в правила согласования ППЭЭ: рассмотрение комиссией после утверждения предприятием

Размер ставок регулярных платежей за пользование недрами: обновление порядка определения

Разъяснения Минсельхоза России: обращение с отходами от переработки пищевого сырья животного происхождения

Разместить рекламу

27 ноября 2025 г.
Онлайн-практикум «Строительство, реконструкция, расширение предприятия – что учесть экологу?»

23 октября 2025 г.
Онлайн-практикум «Выбросы в атмосферу: нормирование и регулирование выбросов загрязняющих веществ»

12-14 ноября, 2025 года
37 Экологический форум

Разместить рекламу

РЕДАКЦИЯ
Адрес: 105066, Москва,
Токмаков пер., д. 16, стр. 2
+7 (499) 267-40-10
E-mail: red@ecoindustry.ru

ПРЯМОЙ ТЕЛЕФОН ОТДЕЛА ПОДПИСКИ:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru

ОТДЕЛ РЕКЛАМЫ:
+7 (499) 267-40-10
+7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

ВОПРОСЫ РАБОТЫ ПОРТАЛА:
support@ecoindustry.ru