|
|||||
|
|||||
Вход
|
|||||
|
УчредителиИздательский дом "Отраслевые ведомости" |
Экологическая модернизация предприятияАвторы:
Производство черновой меди на заводе закладывалось ещё в 1930-е гг. При главном лозунге того времени — продукция любой ценой – мало кто задумывался об экологических проблемах. В 1960-х гг. построили сернокислотное производство, которое для своего времени было ультрасовременным. Однако с ростом производственных задач и мощностей цех перестал справляться с поставленными задачами. При этом он занимал огромные площади, производство было грязным, энергозатратным, вредным для окружающей среды, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу превышали предельно допустимые концентрации. Морально устаревшее технологическое оборудование требовало постоянного ремонта. В 2002 г., когда Среднеуральский медеплавильный завод вошёл в состав Уральской горно-металлургической компании, новыми собственниками было принято решение провести реконструкцию всего цикла производства меди, что-бы минимизировать воздействие на окружающую среду. Изначально планировались строительство нового кислородно-компрессорного цеха, модернизация медеплавильного и сернокислотного цехов, но после сравнительного анализа экономической целесообразности было принято решение о строительстве абсолютно нового цеха серной кислоты. Он должен был решить сразу несколько важных задач: повысить уровень утилизации газов и тем самым снизить выбросы в атмосферу; улучшить качество производимой серной кислоты, чтобы она пользовалась спросом у потребителей. Строительство цеха в рамках комплексной реконструкции химико-металлургического производства длилось несколько лет. Применялись только современные материалы, внедрялись научные разработки, проверенные на практике, – абсолютно новые прогрессивные технологии и технологические подходы, которые в России до этого не использовались. В частности, в цехе серной кислоты начали применять абсолютно новый подход к так называемой технологии мокрой очистки газов металлургического производства. Теперь в газопромывные колонны насосами подаётся вода, которая определённым образом направляется в поток металлургических газов. В результате интенсивного перемешивания образуется воздушно-пенная зона. За счёт постоянной подачи орошающей жидкости газ тщательно очищается от грязи, пыли и всевозможных примесей и затем поступает в башни охлаждения. Окончательная очистка металлургических газов происходит в мокрых электрофильтрах Lurgi, которые кардинально отличаются от российских разработок тем, что изготовлены из материалов, стойких к агрессивной кислой среде. Внутреннее устройство электрофильтра позволяет распределять электрические токи, проходя через которые газ заряжается и уже в виде разнозаряженных частиц осаждается на коронирующих либо осадительных электродах. Параллельно была внедрена система тонкой очистки металлургических газов от сопутствующих возгонов и вредных примесей. Очищенный и охлаждённый сернистый газ перед получением непосредственно серной кислоты необходимо окислить до серного ангидрида. Это достигается с помощью ванадиевого катализатора в контактных аппаратах. В отличие от старого способа сернокислотного производства применяется система двойного контактирования, что позволяет окислять сернистый газ в серный ангидрид со степенью конверсии 99,7%. На завершающей стадии производства серной кислоты и олеума применяется оригинальная разработка компании Мonsantо — абсорбционные башни, в которых серный ангидрид утилизируется в кислоту со степенью абсорбции 99,99%. Для того, чтобы добавить или прочитать статью в журнале, необходимо зарегистрироваться |
26.04.2024 С 1 сентября 2024 года актуализируются полномочия Роснедр и Минприроды 26.04.2024Путин рассказал о роли бизнеса в экологической повестке 15-17 мая 2024 года 27 мая 2024 года ФГИС ОПВК Сегодня, 16:22 IV категория объекта НВОС Сегодня, 15:56 Начинающий эколог без опыта работы Сегодня, 15:13 Экосбор 2024 Сегодня, 14:43 скважина Сегодня, 09:30 Контактная информацияРЕДАКЦИЯ ПРЯМОЙ ТЕЛЕФОН ОТДЕЛА ПОДПИСКИ: ОТДЕЛ РЕКЛАМЫ: ВОПРОСЫ РАБОТЫ ПОРТАЛА: |
ЖУРНАЛ | ПОДПИСКА
| РЕКЛАМА В ЖУРНАЛЕ |
РЕКЛАМА В ИНТЕРНЕТ | ОТЗЫВЫ © 2004-2024 Издательский
дом «Отраслевые ведомости». Все права защищены |
Добавить сайт в избранное Сделать стартовой ENGLISH |