Уважаемые посетители сайта,есть ли из вас кто-нибудь работающий на линии горячего цинкования?
Наше предприятие на этапе строительства,есть подобные работающие предприятия в Туле, Санкт-Петербурге и др городах,но руководство этих предприятий не даёт информации по передачи опыта,а меня интересует вопрос: какие отходы будут образовываться,их примерный состав,количество и периодичность образования.
Конечно,у нас есть технология,я с руководством попытались воссоздать картину по образованию отходов,но всё же хотелось бы поконкретнее,к тому же нужно решать вопрос по утилизации отходов.
Помогите,пожалуйста в этом вопросе,кто владеет данной информацией!
http://www.galvanicrus.ru/
можно обратиться к специалистам для консультаций. кстати, мы ставили на заводе электрохимический модуль очистки на ванну промывки циккования
maxira,
Директор ездил в командировку по обмену опытом,руководство отправило весь инженерный состав домой,запретили отвечать на все интересующие вопросы.
Разрешили только посмотреть на производство(
кругом враги! и враг не дремлет!!! личное сообщение отправила
Нельзя ли в общих чертах последовательность обработки металла при горячем цинковании (я так понимаю, это не нанесение цинка из растворов, а осаждение цинкового порошка с целью получения покрытия).
Спрашиваю не с целью промышленного шпионажа, а с целью представить ответ на ваш вопрос по поводу возможных отходов. Спрашивать у тех, кто имеет такой участок наверное не совсем правильно - где гарантия, что у них они учтены правильно. К тому же в разных регионах подходят по разному при выделении отдельных отходов.
Обезжиривание
На этом этапе происходит удаление с поверхности металлоизделий и конструкций жировых пятен, масел и других синтетических загрязнений, замедляющих и ухудшающих процесс травления, а также снижающих адгезию цинка.
Травление HCl
Является важным этапом подготовки поверхности металлоизделий для цинкования, при этом происходит удаление с поверхности деталей ржавчины и окалины, а также химическая активация поверхности стали (удаление окисной пленки) без ее повреждения.
Промывка
При промывке происходит смыв твердых металлических частиц с поверхности цинкуемых изделий и предотвращение переноса растворов соляной кислоты в ванну флюсования.
Флюсование хлоридом цинка и хлоридом аммония
Это окончательный этап подготовки поверхности, который необходим для нанесения защитного слоя на поверхность покрываемых металлоизделий. Во время флюсования удаляются оксиды и, в дальнейшем, не образуются на поверхности металла до цинкования
Сушка
При сушке происходит удаление влаги с поверхности конструкций. Нагрев изделий происходит до температуры 100 - 120 градусов по Цельсию.
Этот этап служит температурной подготовкой для процесса цинкования.
Цинкование
Формирование цинкового покрытия за счет реакции между железом и цинком, которые вместе формируют сплав.(Погружение в расплавленный цинк)
Пассивация
Имеются система очистки кислых паров:HCl, и белых дымов:ZnO и FeO
Tatjanka_YE,
Подумаю несколько дней
Tatjanka_YE,
наверняка еще дробеструйная очистка имеется... на предварительном этапе... и пост-травильная обработка поверхностей (от заусениц) ... видела я процессы горячего цинкования.
Вопрос: вы склады химреактивов включаете? или хотите отходы от самого процесса (обезжиривание - травление-флюсование-промывка-сушка-пассивация)
А галтовку при цинковании не используют?
Уж коли речь зашла о цинке, то заодно спрошу. Никто с таким реактивом, как стеарат цинка не сталкивался? Это не цинкование, но тоже имеет отношение к металлургии.
по схемам очистки добавлю, что имеется установка переработки промывочных вод и флюса:пресс-фильтр.
Спасибо,что откликнулись,на данный момент решили дождаться запуска цеха,а потом образующиеся отходы сдать на анализ,состав узнаем,да и паспорта на отходы сделаем.