Подписка на журнал

ВЫПУСК №4 2024

2024 г.2023 г.2022 г.2021 г.2020 г.2019 г.2018 г.2017 г.2016 г.2015 г.2014 г.2013 г.2012 г.2011 г.2010 г.2009 г.2008 г.2007 г.2006 г.2005 г.2004 г. № 4№ 3№ 2№ 1

Архив номеров | Подписка

• Опасные производственные объекты: новое регулирование
• Порядок разработки программы ПЭК
• Особенности внесения сведений в ГВР. Часть 2
• Процедура определения местоположения береговой линии
• Объекты ГЭЭ в исключительной экономической зоне: правовая коллизия

Издательский дом
"Отраслевые ведомости"

» Новости компаний » Просмотр новости

Материал прочитан 1320 раз и оценен

0

Специалисты предприятия разработали способ использования промасленной окалины прокатных цехов в агломерационном производстве.

В настоящее время ведутся работы по монтажу оборудования на линии её приёмки и сушки для дальнейшего промышленного использования. Ежегодный экономический эффект от использования 75 тысяч тонн промасленной окалины составит 63,2 миллиона рублей, а срок окупаемости проекта не превысит одного года.

Промасленная окалина прокатных цехов до последнего времени на ММК не использовалась в отличие от сухой окалины, которая имеет массовую долю железа общего 72% и традиционно является хорошим железорудным сырьём для агломерации. Повышенное содержание влаги и большое количество масла не позволяли усреднять данный материал с поступающим на ОАО «ММК» железорудным сырьём. В течение 2015 года на комбинате скопилось 46 тысяч тонн промасленной окалины со средним содержанием железа 67,5% и содержанием влаги до 12%.

После лабораторных и промышленных исследований был подобран наиболее подходящий для смешивания с окалиной материал - немагнитный продукт фракции 0-10 мм, получаемый в результате переработки шлаков, который улучшает сыпучесть образующейся смеси. Кроме того, немагнитный продукт содержит 23-25% общего железа, которое тоже подвергается утилизации в агломерационном процессе.

Для смешения этих материалов были использованы незагруженные мощности вакуумно-фильтрационной установки (ВФУ) рудообогатительной фабрики ГОП ОАО «ММК». Была подготовлена усредненная железорудная смесь промасленной окалины и немагнитной фракции 0-10 мм. После нескольких опытов на ВФУ в сушильном барабане был получен пригодный для агломерации материал с содержанием железа общего 50,8%.

Благодаря использованию полученной смеси в аглошихте появляется возможность вернуть в производство более 50 тысяч тонн железа от промасленной окалины и 6,6 тысяч тонн железа от немагнитной фракции 0-10 мм в год. Проект имеет и важное экологическое значение, поскольку прекращается накопление промасленной окалины в Восточном и Западном карьерах горы Магнитной, что улучшит экологическую ситуацию в Магнитогорске.

Рационализаторское предложение «Способ сушки замасленных окалиносодержащих шламов ЛПЦ-4, 10 в сушильном барабане ВФУ РОФ ГОП» (коллектив авторов: В. Гладских, А. Кошкалда, В. Гостенин, И. Бурмистров) было признано лучшим на недавнем конкурсе в ОАО «ММК». В марте 2016 года один из авторов идеи - старший менеджер аглодоменного производства НТЦ ОАО «ММК» Владимир Гостенин - стал победителем проводимого в Уральском федеральном округе конкурса «Славим человека труда!» в компетенции «Лучший инженер-металлург». Он представил на конкурс доклад о рациональном использовании железосодержащих отходов в ОАО «ММК».

Чтобы добавить комментарий, надо зарегистрироваться

Еще 5 новостей по теме «Обращение с отходами»

Другие новости за 05.05.2016

Разместить рекламу

Комитет по экологи обсудил необходимые законодательные изменения для реализации нового проекта по оздоровлению водных объектов

Административную ответственность за несоблюдение требований к обращению побочных продуктов животноводства установил президент РФ Владимир Путин

12 млн рублей выплатило УК «ПЖКХ» по плате за НВОС

15-17 мая 2024 года
XXXIV Экологический форум

27 мая 2024 года
Онлайн-семинар «СИЗ: обязательные требования по обеспечению работников и грамотная утилизация»

06 июня 2024 г.
Онлайн-семинар «Рекультивация нарушенных земель: нормативно-правовая база, этапы разработки и согласования проекта, технологии и практический опыт»

РЕДАКЦИЯ
Адрес: 105066, Москва,
Токмаков пер., д. 16, стр. 2
+7 (499) 267-40-10
E-mail: red@ecoindustry.ru

ПРЯМОЙ ТЕЛЕФОН ОТДЕЛА ПОДПИСКИ:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru

ОТДЕЛ РЕКЛАМЫ:
+7 (499) 267-40-10
+7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

ВОПРОСЫ РАБОТЫ ПОРТАЛА:
support@ecoindustry.ru