Блоги

       Страшно представить какой урон может нанести экосистеме Байкала это высококонцентрированное химическое желе (отходы целлюлозного производства, в основном лигнин), когда оно вдруг (из-за землетрясения – район весьма сейсмоактивен) потечет вниз по склону в озеро из шламонакопителей часть из которых находится в 500 метрах на склоне берега Байкала – ущерб будет в миллионы раз больше, чем от деятельности самого комбината.., - рассказывает вице-президент Союза лесопромышленников и лесоэкспортёров России А.Фролов (см. http://www.expert.ru/articles/2010/01/28/pohti_bibleiskaya_istore/ ).

       В 1975-79 г. на БЦБК была построена специальная установка для сушки и сжигания этого желеобразного осадка, - отмечает А.Фролов. Она видимо благополучно не работает, поскольку сушат у нас подобные «желе» в полочных барабанных сушилках, где материал, пересыпаясь с полки на полку, сушится подаваемыми дымовыми газами от сгоревшего газа или мазута. Такая сушка не экологична и затратна – расходуется много топлива при низком КПД сушки. Сейчас всё можно сделать умнее, а главное быстрее – пока не «потекло»...

       Ещё до войны в Европе сделали прорыв – начали сушить сильно обводненный тощий уголь для электростанций в вышеназванных сушильных барабанах водяным паром. Для этого внутрь, вместо полок, установили параллельно оси – пучок труб (получился знакомый всем теплообменник). Пар поступает в трубы с их торцов, а снаружи пучка подается угольное желе. Таким образом, при вращении сушилки материал пересыпается и прогревается со всех сторон паром через стенки труб – сушка идет гораздо экономичней, а пропускная способность вдвое больше. Сейчас сушат и другие материалы.

       Но эта, казалось бы, идеальная сушилка, теряет экономичность, когда переводится с пролётно-бросового пара «угольной» электростанции на дорогой пар, вырабатываемый в обычной котельной. Однако если на выходе пароконденсатной смеси из пучка труб установить недавно изобретенные, защищенные патентами и опробованные на предприятиях российские конденсатоотводчики, то расход пара резко сокращается, а сушка идёт более интенсивно за счет полной конденсации пара в каждой трубе. Кстати, на десять или даже более сушильных цилиндров целлюлозно-бумажного или картонажного производства достаточно одного подобного конденсатоотводчика; при этом температура поверхностей цилиндров выравнивается, исчезает перепад температур по торцам, т.е. качество сушки значительно улучшается при более низком расходе пара. Заграничные аналоги таких эффектов не дают.

      Кроме сокращения пара, т.е. снижения расхода топлива, воды и электроэнергии, они помогут повысить производительность труда в деревообрабатывающей и лёгкой (разнообразные сушилки), резинотехнической (пресс-формы), пищевой (сушилки круп, макарон и пр.), фармацевтической (повышение качества субстанций) и во многих других отраслях, где широко применяется водяной пар как теплоноситель. Тем самым решаются и задачи «выхлопа 25 %» парниковых газов в России.

      Сейчас за рубежом можно купить (денег у собственников БЦБК, по данным журнала “Forbes”, – «куры не клюют») и миниэлектростанции, вырабатывающие и электричество, и водяной пар при сжигании высушенных отходов. Т.е. для собственных нужд (вращение барабанов, вентиляторов и пр.) получаются дармовые электроэнергия и пар в отличие от вышеназванной «специальной установки», где надо все извне. Часть пара и электроэнергии можно передать Байкальску.

      Как видим, переработать техногенные отходы и улучшить экологическую ситуацию на Байкале можно ускоренным темпом, тем более, что вероятность байкальского Армагеддона растет...